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弊社で導入し、普段の業務で使用している設備について紹介しています。
※名前をクリックすると内容が表示されます。
NCTタレットパンチ(EM255) 20t / 油圧ブレーキFBD-V 125t
油圧ブレーキFBD-V 80t / 油圧ブレーキHDS1703
油圧ブレーキHDS2204 / 油圧ブレーキ/RG 50t
シャーリング(2000) / セットプレス/20t
CO2半自動溶接機 / TIG溶接機 / スポット溶接機
ロボット溶接機 / LASER FO-3015NT
LASER FOL-AJ-3015NT / AMS-1248
タレットパンチプレス加工専用マシン
プレス能力…20トン
世界に例を見ない駆動方式、ACサーボ・ダイレクトツインドライブを搭載した株式会社アマダ・EM-NTシリーズを採用。
新テクノロジーを付加し、持ち前の高速・高生産・高品位加工をさらに進化した機材で、ID金型、MPTタップツールを搭載しており、高速かつ精密なプレスが可能となります。
プレス能力…125トン
曲げ加工用マシンです。
プレス能力…80トン
曲げ加工用マシンです。
加圧能力…170トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
加圧能力…170トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
加圧能力…50トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
シャーリングは鋼板を小さく切断する設備です。
ごく簡単にいうと、例えば1000X1000mmの鋼板から、200X100mmの板を50枚切り出すイメージです。
(実際には切りしろ等もあるため、もう少し複雑です)
シャーリング加工においては必ず上面側にバリ、下面側にダレという出っ張りが生じてしまいます。
それらを極力抑え、直角、平行度を保ちながら、正確な寸法を出していきます。
セットプレスは板材に様々なサイズの穴を開ける機械です。
金型は長穴・角穴用など種類豊富ですので、ご要望に合った形やサイズの穴を鉄板にプレスすることができます。
位置決めができるNC装置が搭載されているので、スピーディかつ正確に作業ができます。
CO2半自動溶接機は炭酸ガスを使った半自動タイプのCO2溶接機のことです。
この溶接の特徴は、他の手溶接の場合と比較して、
1.溶着速度が速い
2.溶着効率がよい
3.一種類のワイヤで適応できる板厚の範囲が広い
4.溶接部の耐久性が優れている
5.取り扱いが簡単
など、多くの利点があります、
TIG溶接機は一般的に工場で使われている溶接機のことです。
熱に強いタングステン電極(T)を持ち、その周囲に不活性ガス(イナートガス,I)を流して手作業で溶接します。
溶接箇所に酸素(空気)がなく、材料が酸化されないため、ステンレス鋼やアルミニウム合金やその他の金属でも溶接ができるのが最大の特徴となります。
スポット溶接機は手作業で行う溶接機のことです。
溶接する材料の材質と板厚を選んだら溶接条件設定は終了です。
溶接したい資材をテーブル電極の上に置き、スポット位置にキャップチップ電極を当てて溶 接を開始します。
スポット溶接する位置を簡単に当てることが出来るので、新人や女性でも安全に溶接できます。
また、焼けや歪みの少ない美しい仕上がりになります。
ロボット溶接機はシステム稼働によるロボ操縦溶接機のことです。
データインプットによるオートメーション化にさせることでスポット溶接やアーク溶接などをスムーズに行うことが可能となります。
当社使用のレーザー加工機ではレーザーによる切断加工を行います。
予めデータを入力し、正確かつスピーディーに作業が行われます。
SUSは12トンまで、鉄は16トンまでの板厚に対応し、最大で定尺5mm×10mmまでのものまで切断可能です。
当社使用のレーザー加工機ではレーザーによる切断加工を行います。
予めデータを入力し、正確かつスピーディーに作業が行われます。
「省エネ性・生産に優れたエコプロダクツ(産業用金属加工機械)の開発」として、環境省が主催する「平成25年度地球温暖化防止活動環境大臣表彰(技術開発・製品化部門)」を受賞したファイバーレーザマシンで、株式会社アマダのレーザマシンメーカーとして世界で初めて自社開発した、加工領域の拡大とエコを可能としたファイバーレーザ発振器です。
シートメタル・長尺材用多目的収納庫のアマスペース。
※名前をクリックすると内容が表示されます。
NCTタレットパンチ(EM255) 20t / 油圧ブレーキFBD-V 125t
油圧ブレーキFBD-V 80t / 油圧ブレーキHDS1703
油圧ブレーキHDS2204 / 油圧ブレーキ/RG 50t
シャーリング(2000) / セットプレス/20t
CO2半自動溶接機 / TIG溶接機 / スポット溶接機
ロボット溶接機 / LASER FO-3015NT
LASER FOL-AJ-3015NT / AMS-1248
■ NCTタレットパンチ-EM255 20t
タレットパンチプレス加工専用マシン
プレス能力…20トン
世界に例を見ない駆動方式、ACサーボ・ダイレクトツインドライブを搭載した株式会社アマダ・EM-NTシリーズを採用。
新テクノロジーを付加し、持ち前の高速・高生産・高品位加工をさらに進化した機材で、ID金型、MPTタップツールを搭載しており、高速かつ精密なプレスが可能となります。
■ 油圧ブレーキFBD-V 125t
プレス能力…125トン
曲げ加工用マシンです。
■ 油圧ブレーキFBD-V 80t
プレス能力…80トン
曲げ加工用マシンです。
■ 油圧ブレーキHDS1703(ベンダープレスブレーキ)
加圧能力…170トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
■ 油圧ブレーキHDS2204(ベンダープレスブレーキ)
加圧能力…170トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
■ 油圧ブレーキ/RG 50t(ベンダープレスブレーキ)
加圧能力…50トン
油圧プレスによる曲げ加工専用マシンです。
■ シャーリング(2000)
シャーリングは鋼板を小さく切断する設備です。
ごく簡単にいうと、例えば1000X1000mmの鋼板から、200X100mmの板を50枚切り出すイメージです。
(実際には切りしろ等もあるため、もう少し複雑です)
シャーリング加工においては必ず上面側にバリ、下面側にダレという出っ張りが生じてしまいます。
それらを極力抑え、直角、平行度を保ちながら、正確な寸法を出していきます。
■ セットプレス/20t
セットプレスは板材に様々なサイズの穴を開ける機械です。
金型は長穴・角穴用など種類豊富ですので、ご要望に合った形やサイズの穴を鉄板にプレスすることができます。
位置決めができるNC装置が搭載されているので、スピーディかつ正確に作業ができます。
■ CO2半自動溶接機
CO2半自動溶接機は炭酸ガスを使った半自動タイプのCO2溶接機のことです。
この溶接の特徴は、他の手溶接の場合と比較して、
1.溶着速度が速い
2.溶着効率がよい
3.一種類のワイヤで適応できる板厚の範囲が広い
4.溶接部の耐久性が優れている
5.取り扱いが簡単
など、多くの利点があります、
■ TIG溶接機
TIG溶接機は一般的に工場で使われている溶接機のことです。
熱に強いタングステン電極(T)を持ち、その周囲に不活性ガス(イナートガス,I)を流して手作業で溶接します。
溶接箇所に酸素(空気)がなく、材料が酸化されないため、ステンレス鋼やアルミニウム合金やその他の金属でも溶接ができるのが最大の特徴となります。
■ スポット溶接機
スポット溶接機は手作業で行う溶接機のことです。
溶接する材料の材質と板厚を選んだら溶接条件設定は終了です。
溶接したい資材をテーブル電極の上に置き、スポット位置にキャップチップ電極を当てて溶 接を開始します。
スポット溶接する位置を簡単に当てることが出来るので、新人や女性でも安全に溶接できます。
また、焼けや歪みの少ない美しい仕上がりになります。
■ ロボット溶接機
ロボット溶接機はシステム稼働によるロボ操縦溶接機のことです。
データインプットによるオートメーション化にさせることでスポット溶接やアーク溶接などをスムーズに行うことが可能となります。
■ LASER FO-3015NT
当社使用のレーザー加工機ではレーザーによる切断加工を行います。
予めデータを入力し、正確かつスピーディーに作業が行われます。
SUSは12トンまで、鉄は16トンまでの板厚に対応し、最大で定尺5mm×10mmまでのものまで切断可能です。
■ LASER FOL-AJ-3015NT
当社使用のレーザー加工機ではレーザーによる切断加工を行います。
予めデータを入力し、正確かつスピーディーに作業が行われます。
「省エネ性・生産に優れたエコプロダクツ(産業用金属加工機械)の開発」として、環境省が主催する「平成25年度地球温暖化防止活動環境大臣表彰(技術開発・製品化部門)」を受賞したファイバーレーザマシンで、株式会社アマダのレーザマシンメーカーとして世界で初めて自社開発した、加工領域の拡大とエコを可能としたファイバーレーザ発振器です。
■ AMS-1248
シートメタル・長尺材用多目的収納庫のアマスペース。
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